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电厂脱硫物料管控系统

2024-05-16

一、背景与挑战

随着环保要求的不断提高,对环保设备运行的稳定性和经济性也提出了更高的期望。然而,传统的运维方式在物料、能源和人力方面存在较大的浪费,且受限于单一的控制和运维手段,难以满足实际需求。特别是在烟气脱硫领域,其复杂的运行环境和多变的工况给运维工作带来了极大的挑战。

二、核心问题与痛点

  1. 资源浪费:传统运维方式由于缺乏有效的数据分析和智能决策支持,导致物料、能源和人力资源的过度消耗。

  2. 运行稳定性不足:由于影响环保设备稳定运行的因素众多,传统方式难以全面掌控,设备故障频发,运行效率低下。

  3. PID控制和单一运维的局限性:PID控制虽能在一定程度上维持设备的稳定运行,但在复杂多变的工况下效果有限。同时,单一的运维方式也难以应对各种突发情况。

  4. 人工操作的局限:人工操作耗时费力,且操作水平参差不齐,难以保证设备的稳定运行和经济效益。

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三、解决方案:烟气脱硫物料管控系统

为了解决上述问题,我们研发了烟气脱硫物料管控系统。该系统以烟气脱硫特性的石灰石消耗核算模块为核心,结合人工智能、大数据、工业互联网等前沿技术,实现智能化生产管理的目标。

  1. 智能物耗管理:系统不仅关注石灰石的消耗管理,还提出了智能物耗管理理念,通过精准计算和预测,实现物料、能源和人力资源的优化配置。

  2. 综合性物料管控服务:系统为脱水石膏产量、石灰石浆液供应、烟气脱硫系统经济效益及环保运行收益等多个方面提供综合性物料管控服务。

  3. 数据驱动的决策支持:基于大数据和机理模型的技术方案,系统能够精准挖掘各环保设备的运行特性和潜在规律,为决策提供有力支持。

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四、实施效果

该系统已在多家大型燃煤电厂投入运行,并取得了显著效果。通过智能物耗管理和综合性物料管控服务的实施,系统不仅实现了资源的优化配置,还提高了设备的运行稳定性和经济效益。同时,系统的智能化和自动化水平也得到了显著提升,降低了人工操作的难度和强度。

五、总结与展望

烟气脱硫物料管控系统的成功应用,展示了数字化技术在环保领域的创新应用和发展。未来,我们将继续加强技术研发和创新,为更多用户提供先进、高效、智能的环保解决方案。同时,我们也期待与更多合作伙伴携手共进,共同推动环保事业的发展。


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